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產(chǎn)品介紹：用途漆膜堅硬、耐磨、防銹性能優(yōu)異，具有陰極保護作用；附著力極好；耐熱性突出，當(dāng)電焊切割時，燒損面積很小，不影響焊接性能；并具有耐油、耐水等特性；經(jīng)拋丸或噴砂后的鋼材作保養(yǎng)底漆，保養(yǎng)9-12個月。產(chǎn)品簡介由環(huán)氧樹脂為基料、并加有超細(xì)金屬鋅粉，采用聚……
| 用途 | 漆膜堅硬、耐磨、防銹性能優(yōu)異，具有陰極保護作用；附著力極好；耐熱性突出，當(dāng)電焊切割時，燒損面積很小，不影響焊接性能；并具有耐油、耐水等特性；經(jīng)拋丸或噴砂后的鋼材作保養(yǎng)底漆，保養(yǎng)9-12個月。 | ||||||
| 產(chǎn)品簡介 | 由環(huán)氧樹脂為基料、并加有超細(xì)金屬鋅粉，采用聚酰胺樹脂作為固化劑，另加助劑、溶劑配制而成。分甲、乙雙組份包裝。（灰色、無光） | ||||||
| 產(chǎn)品數(shù)據(jù) | 體積固體份 | 50% | |||||
| 干膜厚度 | 20微米 | ||||||
| 理論涂布率 | 95g/m2，24.21m2/L（以干膜20微米計） | ||||||
| 實際涂布率 | 允許適量損耗 | ||||||
| 施工詳述 | 混合比 | 甲組份（漆料）：乙組份（固化劑）=10:1（重量比） | |||||
| 熟化時間 | 23±2℃：0.5~1h | ||||||
| 施工方法 | |||||||
| 無空氣噴涂 | 推薦使用：噴嘴口徑17-21毫米，流體壓力：15-20MPa | ||||||
| 刷涂或輥涂 | 推薦使用。僅適用于小面積。 | ||||||
| 傳統(tǒng)噴涂 | 適用，稀釋5-10%，噴嘴口徑2-2.5毫米。 | ||||||
| 稀釋劑 | X-7 | ||||||
| 油漆設(shè)備清洗劑 | X-7 | ||||||
| 使用期 | 5℃：12小時，25℃：8小時，35℃：6小時 | ||||||
| 貯存期 | 一年 | ||||||
| 干燥時間 | 底材溫度 | 表干 （h） |
實干 （h） |
完全固化 （d） |
復(fù)涂間隔 | ||
| *短 | *長 | ||||||
| 25℃ | ≤5 | ≤24 | 7 | * | 不限 | ||
| 貯存與管理 | 貯存 | 貯存于涼爽及干燥環(huán)境之中 | |||||
| 包裝規(guī)格 | 甲組份30公斤，乙組份3公斤。 | ||||||
| 閃點 | 甲組份24℃，乙組份27℃。 | ||||||
| 比重 | 約2.50公斤/公升 | ||||||
| 技術(shù)要求及表面處理 | 鋼材表面：噴砂達瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS055900 Sa2.5級或手工、動力工具除銹至St3級。保持清潔干燥。 | ||||||
| 后道配套 | 環(huán)氧樹脂涂料、環(huán)氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸樹脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。 | ||||||
| 限制 | 底材溫度須高于露點以上3℃，相對濕度須小于85%。 施工底材溫度低于5℃時，環(huán)氧與固化劑停止反應(yīng)，不能進行施工。 |
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| *措施 | 本產(chǎn)品由專業(yè)人員在工業(yè)場所使用，使用時請參照本說明書及健康*手冊，如客戶在使用本產(chǎn)品前，未能仔細(xì)了解有關(guān)產(chǎn)品的健康*知識，請與本公司聯(lián)系。 該涂料為溶劑型油漆，為避免事故或危險發(fā)生，應(yīng)采取的*低限度*措施如下： 此涂料為易燃物并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故必須遠(yuǎn)離火星或明火，嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并采取有效措施防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備、杜絕靜電積累、避免金屬撞擊等)。本產(chǎn)品說明書中所列涂料及溶劑的閃點是引起燃燒的*低溫度。 施工場所應(yīng)進行良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患，應(yīng)*足夠的通風(fēng)以維持氣體／空氣比例不超過*低爆炸極限的10％。通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量(與溶劑種類相關(guān))就能維持低于*低爆炸極限10％的工作環(huán)境。 采取有效措施防止皮膚和眼睛與涂料接觸(如使用工作服、手套、護目鏡、面罩及涂防護油等)。如產(chǎn)品不慎接觸到皮膚，應(yīng)用溫水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；如眼睛受到污染，用清水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)。 建議配戴通風(fēng)面罩以避免吸入漆霧和有害溶劑氣體，尤其在通風(fēng)不良環(huán)境下施工時，細(xì)心處理舊漆桶以避免污染環(huán)境。 責(zé)任聲明：對于未按本公司要求采取有效*措施而引起的*事故，本公司不負(fù)任何責(zé)任! |
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